드릴 파이프의 사용 및 유지 보수

드릴 파이프를 우물로 실행하기 전에 예방 조치 :
드릴 파이프가 우물에 사용되기 전에, 내부 스레드 조인트는 사양에 따라지면 위의 이동식 드릴 파이프에 배치되어야하며, 드릴 바닥 방향으로 충분한지지를 제공하여 부식을 방지해야합니다. 물, 조류 및 토양으로 인한 드릴 파이프. 드릴 파이프 프레임은 드릴 파이프가 굽히고 변형되는 것을 방지하기 위해 평행하고 동일한 레벨로 유지해야합니다. 파이프 프레임의 양쪽 끝에있는 드릴 파이프는 플러그로 고정되어 드릴 파이프가 롤링되고 떨어지는 것을 방지해야합니다.
드릴 파이프가 드릴 바닥에 올라 가기 전에 드릴 파이프의 조인트 실 및 어깨 밀봉 표면을 철저히 청소하고 점검해야합니다. 조인트가 양호한 상태임을 확인한 후에는 우물에 사용할 수 있습니다. 호이 스팅 공정 중에 실과 어깨 표면 사이의 충돌과 손상을 방지하기 위해 보호 전선 (강철 보호선이 권장됨)을 착용하십시오.
드릴 파이프가 드릴 바닥의 슬라이드 레일을 따라 들어 올리면 윈치는 가능한 한 균일 한 속도를 유지해야합니다. 드릴 파이프가 슬라이드를 떠나면 충돌을 방지하기 위해 수동 차단에 부드러운 로프를 사용해야합니다.
단일 웰 헤드 조인트로 작업하기 전에 조인트 실 및 어깨 밀봉 표면을 청소하고 확인하십시오. 문제가 없음을 확인한 후 60% 미세 금속 납 분말 또는 조인트 실 및 어깨 밀봉 표면에 40-60% 미세 금속 아연 가루를 함유 한 오일 드릴링 도구에 특수 스레드 오일을 바르십시오 (구멍 및 어깨 밀봉의 조인트 실. 표면은 또한 특수 스레드 오일로 완전히 코팅되어야합니다). 모래 및 기타 이물질이 실 오일과 혼합되어 실 보호 오일의 성능 또는 긁힘 실 및 어깨 밀봉 표면의 성능에 영향을 미치지 않습니다.

드릴 파이프 사용 예방 조치 :
새 드릴 파이프가 처음으로 사용되는 경우, 지정된 값보다 약간 미만의 uncrewing 토크를 두 번 웰 헤드에서 두 번 푸는 것이 좋습니다. 조인트 스레드와 밀봉 표면이 양호한 상태임을 확인한 후, 균일 한 양의 실 오일을 바르고 지정된 토크에 따라 조인트 스레드를 조인 다음 우물에 사용하십시오. 개구부 및 닫는 버튼의 작동은 스레드의 표면 경도를 강화하고 실의 반 채 결합 성능을 향상 시키며 드릴 파이프의 서비스 수명을 확장하는 데 유리합니다.
웰 헤드에 드릴 파이프를 도킹 할 때 수컷 커넥터가 암 커넥터 끝면 또는 실에 영향을 미치지 않고 손상을 일으키지 않도록 수동으로 뚫어야합니다. 그런 다음 체인 집게를 사용하여 스레드를 수동으로 식별합니다. 두 가지 이상의 스레드를 도입 한 후 유압 전력 플라이어를 사용하여 지정된 토크에 따라 드릴 파이프 조인트 스레드를 조입니다 (다른 유형의 강철, 사양, 물 구멍 크기는 다른 조임 토크가 필요합니다).
각 여행 전에 드릴 스트링이 교체되고 족쇄가 제거되어 각 조인트 쌍 각각에서 각 조인트 쌍을 한 번 제거하여 각 조인트의 실 조건을 적시에 확인하여 고정, 트립 핑과 같은 문제를 줄입니다. 및 누출. 동시에, 상단 및 하부 드릴링 도구의 위치는 드릴링 도구의 응력 상태를 변경하기 위해 정기적으로 변경되어 전체 드릴링 도구의 모든 부분의 응력이 일관된 경향이있어 드릴링 도구의 서비스 수명 및 조기 실패 사고의 발생을 줄입니다.
드릴링 할 때는 드릴 도구가 이상적인 작업 조건에 있고 만족스러운 드릴링 효율을 달성하도록하기 위해 형성, 우경 및 BHA 구성에 따라 비트의 합리적인 속도와 무게를 선택해야합니다. 드릴 파이프의 회전 속도가 임계 속도에 도달하면 드릴 파이프의 회전에 의해 생성 된 세로, 가로 및 비틀림 진동 주파수는 드릴 파이프 자체의 고유 주파수와 일치하여 공명을 유발할 수 있습니다. 불안정성 상태와 드릴 파이프의 피로 실패를 가속화하기 위해 추가 피로 스트레스를 부여하십시오. 비트의 무게가 클수록 바닥 구멍 비트에 대한 저항이 커지고, 손이 닿기 쉽습니다. 드릴링 중량이 증가하면 드릴 도구의 임계 드릴링 중량이 초과되면 드릴 도구가 구부러져 BHA 스레드의 경사 및 피로 골절이 발생합니다.
드릴 파이프가 부식성 환경에서 작동하는 경우, 탈산제 및 부식 억제제는 드릴링 유체에 첨가 될 수있다; 드릴링 유체의 pH 값을 10 이상으로 증가시킵니다. 유황 내성 드릴 파이프를 사용하십시오. 내부 코팅과 함께 드릴 파이프를 사용하십시오. 강도 요구 사항을 충족시키기위한 전제로, 저강 등급 드릴 파이프 및 기타 관련 조치를 사용하여 부식 계수가 드릴에 미치는 영향을 줄이십시오.
웰 헤드에서 드릴 파이프 스레드를 제거 할 때 저속 기어를 먼저 사용해야하며 후크 스프링은 두 조인트의 실면 사이에 압력이 없도록 특정 장력을 유지해야합니다. 조인트 스레드가 완전히 분리 된 후, 후크는 실이 올라가는 것을 방지하고 상단 드릴 파이프가 스프링 힘의 작용 하에서 Wellhead 암컷 조인트와 충돌하는 것을 방지하기 위해 들어 올려집니다.

사용 후 드릴 파이프의 유지 관리 :
드릴링 작업이 완료된 후, 드릴링 도구는 다른 사양, 벽 두께, 워터 홀 크기, 강철 유형 및 등급에 따라 드릴 파이프 랙에 깔끔하게 배치되어야합니다. 깨끗한 물로 내부 및 외부 표면, 관절 실 및 어깨 밀봉 표면을 청소하고 헹구고 건조시킵니다. 드릴 파이프 표면에 균열과 닉, 실 정적, 조인트의 편심 마모, 흠집없는 평평한 어깨 표면, 파이프 바디의 굽힘 및 압박, 부식, 구덩이 및 드릴 파이프의 내부와 외부의 기타 결함을 확인하십시오. 조건이 허용되는 경우 드릴 파이프 본체는 때때로 초음파 검사를 수행해야하며, 조인트 스레드 파손 및 드릴 파이프 바디 누출 가능성을 줄이기 위해 스레드에서 자기 입자 검사를 수행해야합니다. 드릴링 도구가 문제가되지 않으려면 실 및 어깨 밀봉 표면을 방지 오일로 코팅하고 보호 전선을 착용하고 다양한 보호 조치를 취해야합니다.
결함이있는 드릴 파이프는 오용을 방지하기 위해 현장에 페인트를 칠하고 별도로 저장해야합니다. 나중에 건축에 영향을 미치지 않도록 드릴 파이프 문제의 적시 유지 보수 및 교체. 오픈 에어에서 오랫동안 사용되지 않은 드릴 파이프는 방수 타포 린으로 덮여 있어야하며 드릴 파이프의 내부 및 외부 표면의 부식을 정기적으로 점검하여 수분 방지 및 anticorrosive의 좋은 작업을 수행해야합니다. 일하다.